Deprecated: mysql_connect(): The mysql extension is deprecated and will be removed in the future: use mysqli or PDO instead in /pub/home/rosstar/prod/system/database/mysql.php on line 6
Обработка акрила LUCITE SW

Обработка акрила LUCITE SW

Пиление акрила LUCITE SW

Для резки акрила можно использовать ленточную пилу, циркулярную пилу, лобзик или ручную пилу. Лист должен быть закреплен. Необходимо ограничивать вибрацию листа в районе реза.

Рекомендации по скорости резания и шаге зубьев представлены в таблице.

Тип пилы Оптимальная скорость резания (приблизительно) Оптимальный шаг зубьев Рекомендации
Толщина листа Шаг, мм
Ленточная пила 1500 м/мин До 3мм

3-13мм

>13мм
6-8

4-5

1.5-2
Направлять пилу настолько близко, чтобы предотвратить ее выкручивание
Циркулярная пила. Зубья с пластинами из твердого сплава. 3000 м/мин Все толщины 8-16 См. рисунок 1
Лобзик

Пилка

Не критично До 6мм 5-6 Перед выниманием пилы из реза, остановить лезвие

Термоформование акрила LUCITE SW

Нагрев акрила перед формовкой в зависимости от типа оборудования производится либо в термошкафах (ручное оборудование), либо непосредственно на термоформовочной машине встроенными инфракрасными нагревателями (автоматизированное оборудование).

Рекомендуемая температура листа Lucite SW для термоформования находится в пределах от 155 до 170°С. Очень важно, чтобы температура была одинаковой ни только по всей поверхности листа, но и по его толщине.

При осуществлении нагрева в термошкафу температура воздуха в шкафу должна быть на 10-15°С больше требуемой температуры листа (т.е. 165-185°С). Время нагрева зависит от толщины листа и составляет от 20 до 35 минут. Одновременно можно нагревать от 4 до 8 листов.

При работе на оборудовании, имеющем встроенные ИК-обогреватели , контроль температуры осуществляется по специальным датчикам либо автоматически. Температура зависит от скорости нагрева и того, на какую мощность настроен нагревательный элемент. Обычно скорость нагрева составляет приблизительно 40-50 секунд на миллиметр толщины листа.

При работе на автоматизированном оборудовании может применяться техника зонного нагрева. Это делается для получения более равномерной толщины скорлупы. Для этого, в тех местах, где происходит более глубокая вытяжка, лист нагревается до меньшей температуры и наоборот.

После нагрева листа до требуемой температуре осуществляется вакуум формование «скорлупы» ванны. Воздух из пространства между листом и формой удаляется, и лист акрила, закрепленный на форме в держателе, повторяющем форму края ванны, втягивается в форму. Максимальное соотношение ширины листа и глубины формы (коэффициент вытяжки) для Lucite SW ≤0,7 (максимально до 0,85), для Lucite XL ≤1,0-1,2. Толщина скорлупы после формования должна быть не менее 0,8 мм. Для защиты поверхности ванн от повреждений в процессе изготовления, транспортировки и установки, формование производится вместе с защитной пленкой на лицевой стороне листа.

Заключительная операция вакуумформования — охлаждение «скорлупы» ванны на форме до температуры 75°С. Важно, чтобы температура охлажденной скорлупы не была ниже 70°С. В противном случае могут развиваться напряжения, приводящие к появлению трещин по краю формы и при дальнейшей обработке.

Примечание

В зависимости от типа машины возможна ситуация, когда края листа прогреваются плохо. В этом случае материал около такой зоны ведет себя по- разному, что может привести к деформации ванны при остывании.

Cайт компании ЗАО "РОССТАР" © 2018
Все права на данный сайт принадлежат ЗАО "РОССТАР".
Любое распространение представленных на сайте материалов без разрешения правообладателя является нарушением авторских прав.

Unknown: mysql_connect(): The mysql extension is deprecated and will be removed in the future: use mysqli or PDO instead in /pub/home/rosstar/prod/cnstats/cnt.php on line 147Warning: mysql_connect(): Access denied for user 'rosstar_stat'@'217.112.35.67' (using password: YES) in /pub/home/rosstar/prod/cnstats/cnt.php on line 147
RedConnect