PLEXIGLAS XT

Модель: XT
Наличие: В наличии

0


Количество:
- +

Акриловое стекло  (акрил,  оргстекло) торговой марки PLEXIGLAS® немецкого концерна EVONIK  Industries представляет собой  гладкий, термопластичный материал, обладающий уникальными оптическими свойствами:  прозрачность  бесцветных сортов – 92%, широкий светорассеивающий эффект. PLEXIGLAS® обладает высокой погодостойкостью, не желтеет 30 лет и при этом превосходит аналогичные  материалы большей ударопрочностью и меньшим весом.  PLEXIGLAS® — экологически чистый материал, он не выделяет никаких токсических веществ и абсолютно безопасен. Он может использоваться на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. PLEXIGLAS® может быть полностью использован повторно после его переработки.

Экструзионный акрил (XT)производится в два этапа

1. Производство  гранулированного ПММА (полиметилметакрилат) 2. Загрузка гранул в экструдер, нагрев до вязко-жидкого состояния и выдавливание полученной массы через экструзионную головку, форма которой определяет сечение получаемого изделия. Этот процесс непрерывен, что обусловливает его высокую производительность. Таким образом, экструзия – более быстрый и дешевый способ производства листов ПММА.

Литьевой и экструзионный акрил, имея идентичный внешний вид, сходные основные свойства и близкие технические характеристики, тем не менее отличаются друг от друга.

Экструзионный акрил (XT): более точно воспроизводит форму при формовке, может производиться большей длины, имеет стабильность толщины листов.

PLEXIGLAS® — и литьевой, и экструзионный – отличается от других материалов поразительным блеском, устойчивостью к атмосферным воздействиям, в том числе и к ультрафиолету, а также простотой обработки. PLEXIGLAS® — это многообразие уникальных цветов, форм и функций, что открывает бесчисленные возможности для применения во многих подчас неожиданных сферах жизни.

Сырье

При производстве ПММА PLEXIGLAS® методом экструзии исходным сырьем являются гранулы ПММА. Кроме основного вещества (ПММА) сырье может содержать гранулы добавок, регулирующих свойства продукта (например, ударопрочность) и его цвет.

В экструзионном производсте используются следующие виды гранул, определяющие ассортимент конечного продукта (листов, труб, стержней из акрилового стекла):

  • стандартные гранулы
  • гранулы для производства ударопрочных продуктов (серия zk)
  • гранулы для производства продуктов, несущих механическую нагрузку при повышенных температурах
  • гранулы, обеспечивающие особое сочетание показателей рассеяния света и прозрачности в конечном продукте (серия df)
  • гранулы, обеспечивающие особые оптические свойства при оптоэлектронном применении,в TFT-дисплеях и.т.п.
  • гранулы для производства методом экструзии текстурированных (рельефных) поверхностей, изделий особого оптического качества и.т.п.
  • гранулы, регулирующие цвет конечного продукта (имеют 5−значные коды, в которых первый знак указывает базовый цвет, второй знак указывает оттенок и тип цвета (нечетные прозрачные цвета, четные непрозрачные и полупрозрачные цвета), остальные знаки указывают серийный номер цвета)

PLEXIGLAS® XT:

  • волнистые листы
  • экструзия
  • возможна абсолютная бесцветность и прозрачность
  • прочность: от прочного до ударопрочного (PLEXIGLAS RESIST® 45…100)
  • непревзойденная устойчивость к старению и влиянию погодых факторов
  • очень хорошая поверхность, поверхность блестящая, текстурированная (рельефная) или матовая (PLEXIGLAS® Crystal Ice/Satin Ice)

Виды

  • сплошные листы
  • трубы
  • стержни круглого сечения
  • многослойные и сотовые листы
  • зеркальные листы
  • сплошная толщина от 1,5 мм до 25 мм
  • стандартные размеры листов: до 4050 x 2050 мм(также возможна дополнительная длина)
  • более 25 стандартных цветов
  • хорошая стойкость к воздействию растворов кислот и щелочей
  • ограниченная стойкость к органическим растворителям
  • простота в обработке, сопоставимая с простотой обработки твердой древесины
  • очень легко соединяется, с помощью клеев на базе растворителей
  • горит, примерно как твердая древесина, с очень незначительным дымообразованием, выделяемые при этом газы не токсичны
  • максимальная рабочая температура — около 70°C

Cайт компании ЗАО "РОССТАР" © 2017
Все права на данный сайт принадлежат ЗАО "РОССТАР".
Любое распространение представленных на сайте материалов без разрешения правообладателя является нарушением авторских прав.

RedConnect